O nás
Energetika-VDS
Energetika-VDS zajišťuje osazování PCB, SMT osazování, embedded software a nákup elektronických součástek na vlastní SMT lince pro výrobu PCB. AOI běží u nás na každé desce. Vývodová montáž (through-hole), nahrávání firmwaru, koordinace externího funkčního testu a box-build jsou k dispozici podle potřeby.
Zakladatel
Energetika-VDS vznikla v roce 1992 ve Strumici v Severní Makedonii. Založil ji Vasko Stamboliev, který produkty stále navrhuje sám, firmware i desku. Více než třicet let zde vyrábíme vlastní elektroniku: elektroměry, LED osvětlení, regulátory teploty a dataloggery. Když vaše desky dorazí na naši SMT linku, lidé, kteří ji obsluhují, mají za sebou vlastní hardwarové projekty a vědí, kde se návrh obvykle láme, ještě než se dostane do výroby.
Co děláme
Energetika-VDS zajišťuje osazování PCB, SMT osazování, embedded software a nákup elektronických součástek. Linka zvládá povrchovou montáž, vývodovou montáž (through-hole), AOI na každé desce, nahrávání firmwaru a box-build v rámci jedné zakázky, pokud to návrh vyžaduje. Funkční test zajišťujeme přes partnerské testovací laboratoře, když to vyžaduje zákaznický plán testů.
Většinou děláme malé až střední série pro průmysl, IoT, energetiku, řízení přístupu, HVAC a automatizaci budov. Šarže, které potřebují sledovatelnost a identitu každého kusu, nikoliv masovou spotřební výrobu.
Vybavení
Naše SMT linka:
- DDM Novastar SPR-45 (Gold Print), Šablonová tiskárna pájecí pasty
- DDM Novastar LS60 (Gold Place), Pick-and-place osazovací automat
- DDM Novastar GF-120HT (Gold Flow), Pec pro pájení přetavením
AOI běží na této lince interně na každé desce. Nahrávání firmwaru a sestavení do krytu probíhají souběžně se SMT linkou jako součást stejného výrobního sledu. Funkční test, pokud to vyžaduje zkušební plán, koordinujeme u partnerských testovacích pracovišť.
Jak pracujeme
Přebíráme váš návrh, váš AVL, váš testovací plán i vaše podpisové klíče a vedeme je výrobní linkou postavenou na opakovatelný a dohledatelný výstup. Každý kus odchází s firmwarem konkrétní verze, záznamem z AOI kontroly, který lze předložit, a sériovým číslem, které ho provází po celou dobu životnosti. Pokud váš testovací plán vyžaduje funkční test, koordinujeme jej u partnerské testovací laboratoře a výsledek zaznamenáme proti témuž sériovému číslu.
Naše SMT linka pokrývá celý životní cyklus produktu na jednom sestavení strojů: NPI prototypy, pilotní série i opakovanou výrobu. Kapacita na jednu směnu je přibližně 4,8 milionu osazených součástek ročně (zhruba 80 000 jednoduchých desek, 40 000 desek střední složitosti nebo 12 000 desek elektroměrové třídy ročně) a lineárně roste s druhou a třetí směnou. Vyrábíme s vysokou rozmanitostí typů (high-mix): právě disciplína při přestavbách nám umožňuje proběhnout stejnou linkou sérii 500 kusů i roční program o 50 000 kusech.
Často kladené dotazy
Proč vyrábět v Evropě?
Kratší dodací lhůty pro zákazníky v EU, rychlejší inženýrská komunikace při změně výrobku, soulad s regulací EU (CE, RED, CRA, GDPR) a kratší vzdálenosti v dodavatelském řetězci pro doplňkové dodávky komponent.
Jak se ověřuje kvalita pájených spojů?
Automatická optická kontrola běží na každé osazené desce podle přejímacích kritérií IPC-A-610. Podporujeme kontrolní profily Class 2 i Class 3. Rentgenová kontrola je v případě potřeby k dispozici u partnerských laboratoří pro BGA a vysokohustotní desky.
Jaké je Vaše minimální objednací množství?
Žádné pevné minimum. Děláme NPI piloty od jediného kusu až po opakovanou výrobu v desítkách tisíc kusů ročně. Kapacita linky na jednu směnu je přibližně 4,8 milionu osazení součástek ročně; programy nad tuto úroveň plánujeme společně přes více směn během DFM a přezkumu BOM.
Jak probíhá přesun výroby od jiného dodavatele?
Začínáme revizí dokumentace (BOM, AVL, gerbery, testovací plán, podpisové klíče, etalon). Pilotní série ověří DFM, testovací přípravky a workflow provisioningu. Sériová výroba se rozjíždí po akceptaci pilotu. Typický převod trvá 8 až 12 týdnů.
Jak serializujete a štítkujete jednotky?
Přidělení MAC adresy, UID a sériového čísla každému kusu se štítky GS1 DataMatrix nebo QR. Polyimidové nebo polyesterové štítky podle nároků prostředí. Každý štítek je zaznamenán proti šarži desky, hashi firmware a výsledku testu pro plnou sledovatelnost.
Promluvit si o vašem produktu
Inženýři odpovídají do jednoho pracovního dne. NDA na vyžádání před výměnou souborů.