PCB Montajı

Kendi bünyemizdeki SMT PCB üretim hattında yüzey montaj ve delikten geçme (THT) PCB montajı; AOI kendi bünyemizde, firmware yüklemesi ve talep üzerine dış kaynaklı fonksiyonel test.

SMT Montajı

Kendi bünyemizdeki SMT PCB üretim hattında yüzey montaj teknolojisi: pasta baskısı, pick-and-place ve reflow.

Delik İçi (Through-Hole) Montaj

SMT'nin konnektörler, büyük bileşenler veya yüksek akım pinleri için uygun olmadığı durumlarda seçici delik içi montaj.

Gömülü Yazılım

Firmware üretim hattında yüklenir; kart açılışı, imzalı boot ve kart seri numarasına bağlı birim başına sürüm kaydı yapılır.

Firmware Yükleme

Çoklu imaj desteği, imzalı bootloader zincirleri ve birim bazında kayıt ile hat üzerinde ve hat dışı firmware yükleme.

Dış Kaynaklı Fonksiyonel Test Koordinasyonu

AOI, her kartta kendi tesisimizde çalışır. Fonksiyonel test (FCT), test planınız gerektirdiğinde partner test merkezleri aracılığıyla temin edilir. Devir, fikstürler ve sonuçların koordinasyonu bize aittir.

Box-build desteği

Alt montajdan tam sistem entegrasyonuna kadar: kablajlama, mekanik, conta uygulaması, anten yerleşimi, etiketleme ve ambalaj.

Üretim Desteği

Montaj hattı çevresinde üretim tarafı desteği: çizelgeleme, parti planlama, takip belgesi disiplini, değişiklik talebi yönetimi.

Bileşen tedariki

Ekibiniz distribütörlerle uğraşmak istemediğinde tedariği AVL listenize göre yürütürüz. Alternatifler işaretlenir, çift kaynaklar belirlenir, teslim süresi riski tarihler sabitlenmeden önce ortaya çıkarılır.

İkinci Kaynak Montajı

Halihazırda başka yerde ürettiğiniz ürünler için paralel Avrupa PCB montaj kapasitesi. IP riski olmadan tedarik zinciri dayanıklılığı.

Sıkça sorulan sorular

Minimum sipariş miktarınız nedir?

Sabit bir minimum miktar yoktur. NPI pilotlarını tek bir birimden başlatıp, yılda on binlerce adede ulaşan tekrar eden üretime kadar yürütürüz. Tek vardiyada hat kapasitesi yıllık yaklaşık 4,8 milyon komponent yerleştirmesidir; bu seviyenin üzerindeki programları DFM ve BOM incelemesi sırasında birden çok vardiya üzerinden birlikte planlarız.

Ne kadar teslim süresi beklemeliyiz?

Yeni ürün devreye alma, komponent bulunabilirliğine ve test fikstürü hazırlığına bağlı olarak yaklaşık 4 ila 8 hafta sürer. Takım ve test planı yerine oturduktan sonra tekrar eden partiler genellikle 3 ila 5 haftalık tempoda ilerler.

Bileşen tedariğini siz yönetiyor musunuz?

Evet. Onaylı tedarikçi listenize (AVL) göre çalışırız ya da teslim süresi riski için çift kaynak belirlenmesi dahil olmak üzere böyle bir liste oluşturmanıza yardımcı oluruz. DFM incelemesi sırasında modası geçmiş veya uzun teslim süreli parçaları işaretler ve gerektiğinde alternatifler öneririz.

Hangi tasarım dosyalarını kabul ediyorsunuz?

PCB verisi için Gerber RS-274X, ODB++ ve IPC-2581. Üretici parça numaralarını içeren xlsx veya csv formatında BOM. csv veya txt formatında CPL ya da pick-and-place dosyası. Muhafazalar için Step dosyaları. hex, bin veya imzalı imaj paketleri biçiminde firmware ikilileri.

Lehim noktası kalitesi nasıl doğrulanır?

Otomatik optik muayene, monte edilen her kartta IPC-A-610 kabul kriterlerine göre uygulanır. Class 2 ve Class 3 muayene profillerini destekliyoruz. BGA ve yüksek yoğunluklu kartlar için gerektiğinde X-ray muayenesi partner laboratuvarlar aracılığıyla sağlanır.

Neden Avrupa'da üretim?

AB müşterilerine daha kısa teslim süreleri, ürün değişikliklerinde daha hızlı mühendislik iletişimi, AB regülasyonlarına uyum (CE, RED, CRA, GDPR), ve yedek bileşen üretimlerinde daha kısa tedarik zinciri mesafesi.

Teklif için dosya gönderin

Energetika-VDS mühendislik ekibi bir iş günü içinde yanıt verir. Dosya paylaşımından önce talep üzerine NDA imzalanır.