PCB-assemblage

Surface-mount en through-hole PCB-assemblage op een interne SMT-PCB-productielijn, met AOI in eigen huis en firmware-loading of uitbestede functionele test op aanvraag.

SMT-assemblage

Surface-mount technology-assemblage op de interne SMT-PCB-productielijn: pastaprinten, pick-and-place en reflow.

Through-hole-assemblage

Selectieve through-hole-assemblage wanneer SMT niet geschikt is voor connectoren, grote componenten of pinnen met hoge stroom.

Embedded software

Firmware wordt op de productielijn geladen, met board bring-up, signed boot en versielogging per stuk gekoppeld aan het serienummer van de print.

Firmware laden

In-line en offline firmware laden met ondersteuning voor meerdere images, gesigneerde bootloader-ketens en logboek per unit.

Coördinatie van uitbestede functionele test

AOI wordt in eigen huis uitgevoerd op elke printplaat. Functionele test (FCT) wordt via partner-testlaboratoria uitgevoerd wanneer uw testplan dit vereist. Wij coördineren de overdracht, de fixtures en de resultaten.

Box-build-ondersteuning

Van sub-assemblage tot volledige systeemintegratie: bekabeling, mechaniek, afdichting, antenneplaatsing, labels en verpakking.

Productiesteun

Ondersteuning aan productiezijde rond de assemblagelijn: planning, batchplanning, discipline op de traveler, verwerking van wijzigingsorders.

Componentinkoop

Wij sourcen op basis van uw AVL wanneer uw team liever geen distributeurs achterna jaagt. Alternatieven worden gemarkeerd, dual-source-opties geïdentificeerd en levertijdrisico's zichtbaar gemaakt voordat datums worden vastgelegd.

Second-source assemblage

Parallelle Europese PCB-assemblagecapaciteit voor producten die u elders al laat maken. Robuuste toeleveringsketen zonder IP-risico.

Veelgestelde vragen

Wat is uw minimum afnamehoeveelheid?

Geen vast minimum. Wij draaien NPI-pilots vanaf één eenheid tot herhalingsproductie van tienduizenden per jaar. De capaciteit van één ploeg bedraagt ongeveer 4,8 miljoen componentplaatsingen per jaar; programma's boven dat niveau plannen wij in overleg met u over meerdere ploegen tijdens de DFM- en BOM-review.

Welke levertijden kunnen wij verwachten?

Een new product introduction duurt ongeveer 4 tot 8 weken, afhankelijk van de beschikbaarheid van componenten en de gereedheid van de testfixtures. Vervolgbatches lopen doorgaans in een ritme van 3 tot 5 weken zodra de gereedschappen en het testplan klaarliggen.

Verzorgt u de componentinkoop?

Ja. Wij werken vanuit uw approved vendor list (AVL) of stellen die samen met u op, inclusief dual-source-identificatie voor levertijdrisico. Tijdens de DFM-review markeren wij obsolete en long-lead onderdelen en stellen waar nodig alternatieven voor.

Welke ontwerpbestanden accepteert u?

Gerber RS-274X, ODB++ en IPC-2581 voor PCB-data. BOM in xlsx of csv met fabrikantenartikelnummers. CPL- of pick-and-placebestand in csv of txt. STEP-bestanden voor behuizingen. Firmware-binaries als hex, bin of ondertekende imagebundels.

Hoe wordt de kwaliteit van soldeerverbindingen geverifieerd?

Geautomatiseerde optische inspectie wordt uitgevoerd op elke geassembleerde printplaat volgens de acceptatiecriteria van IPC-A-610. Wij ondersteunen inspectieprofielen voor Class 2 en Class 3. Röntgeninspectie is beschikbaar via partnerlaboratoria voor BGA en high-density printplaten wanneer dat nodig is.

Waarom in Europa produceren?

Kortere levertijden naar EU-klanten, snellere engineeringcommunicatie bij productwijzigingen, afstemming op EU-regelgeving (CE, RED, CRA, GDPR-positie) en kortere afstanden in de toeleveringsketen bij vervolgproducties van reserveonderdelen.

Stuur bestanden voor een offerte

Het engineeringteam van Energetika-VDS reageert binnen één werkdag. NDA op aanvraag vóór de uitwisseling van bestanden.