PCB-szerelés

Felületszerelt és furatszerelt PCB-szerelés saját SMT PCB-gyártósoron, házon belüli AOI-val, valamint igény szerint firmware-betöltéssel vagy beszerzett funkcionális teszttel.

SMT-összeszerelés

Felületszerelési (SMT) összeszerelés a saját SMT PCB-gyártósoron: pasztanyomtatás, pick-and-place és reflow.

Furatszerelés

Szelektív furatszerelés, amikor az SMT nem megfelelő a csatlakozókhoz, nagyméretű alkatrészekhez vagy nagyáramú kivezetésekhez.

Beágyazott szoftver

A firmware-t a gyártósoron töltjük be, panel-bring-up, aláírt boot, egységenkénti verziónaplózás a panel sorszámához kötve.

Firmware-betöltés

Soron belüli és soron kívüli firmware-betöltés multi-image támogatással, aláírt bootloader-láncokkal és darabonkénti naplózással.

Beszerzett funkcionális tesztelés koordinálása

Az AOI saját üzemben fut minden kártyán. A funkcionális tesztet (FCT) partner tesztüzemeken keresztül vesszük igénybe, amikor az Ön tesztterve megköveteli. Az átadást, a tesztelőeszközöket és az eredményeket mi koordináljuk.

Box-build támogatás

A részegység-szereléstől a teljes rendszerintegrációig: kábelezés, mechanika, tömítés, antenna elhelyezése, címkézés, csomagolás.

Gyártási támogatás

Gyártóoldali támogatás a szerelősor körül: ütemezés, tételtervezés, gyártókísérő-fegyelem, változáskezelés.

Alkatrész-beszerzés

Az Ön AVL-je alapján szerezzük be az alkatrészeket, amikor csapata nem szívesen kergeti a forgalmazókat. Az alternatívákat jelöljük, a kettős forrást azonosítjuk, és az átfutási idő kockázatát még a dátumok rögzítése előtt feltárjuk.

Másodforrású összeszerelés

Párhuzamos európai PCB-szerelési kapacitás olyan termékekhez, amelyeket Ön máshol már gyárt. Ellátási lánc rugalmassága IP-kockázat nélkül.

Gyakran ismételt kérdések

Mekkora a minimális rendelési mennyiség?

Nincs rögzített minimum. NPI-pilotokat egyetlen darabtól vezetünk az évi több tízezres mennyiségű ismétlődő gyártásig. Az egyműszakos gyártósor kapacitása évente körülbelül 4,8 millió alkatrész-elhelyezés; az ezen szint feletti programokat a DFM- és BOM-felülvizsgálat során több műszakra közösen tervezzük meg.

Milyen átfutási időkre számíthatunk?

Az új termék bevezetése (NPI) körülbelül 4-8 hetet vesz igénybe az alkatrészek elérhetőségétől és a tesztkészülék készenléti állapotától függően. Az ismételt tételek általában 3-5 hetes ütemezéssel futnak, ha a szerszámozás és a tesztterv már a helyén van.

Önök intézik az alkatrész-beszerzést?

Igen. Az Ön jóváhagyott beszállítói listája (AVL) alapján dolgozunk, vagy Önnel közösen állítunk össze egyet, az átfutási idő kockázatát kezelő kettős forrás azonosításával együtt. A DFM-felülvizsgálat során megjelöljük az elavult vagy hosszú átfutási idejű alkatrészeket, és szükség esetén alternatívákat javaslunk.

Milyen tervfájlokat fogadnak el?

PCB-adatok Gerber RS-274X, ODB++ és IPC-2581 formátumban. BOM xlsx vagy csv formátumban, gyártói cikkszámokkal. CPL- vagy pick-and-place fájl csv vagy txt formátumban. Házak STEP-fájlban. Firmware-binárisok hex, bin vagy aláírt image-csomag formájában.

Hogyan ellenőrzik a forrasztási kötések minőségét?

Az automatikus optikai ellenőrzés minden szerelt kártyán lefut az IPC-A-610 átvételi kritériumai szerint. Class 2 és Class 3 ellenőrzési profilokat támogatunk. A röntgenvizsgálat partnerlaboratóriumokon keresztül érhető el BGA- és nagy sűrűségű kártyákhoz, amikor szükséges.

Miért Európában gyártson?

Rövidebb átfutási idő az EU-s vevőknek, gyorsabb mérnöki kommunikáció termékváltozás idején, EU-s szabályozási illeszkedés (CE, RED, CRA, GDPR irányultság) és rövidebb ellátási láncbeli távolság a tartalék-alkatrész gyártási tételekhez.

Fájlok küldése árajánlatért

Az Energetika-VDS mérnökei egy munkanapon belül válaszolnak. Fájlcsere előtt kérésre NDA biztosítható.