PCB-montering

Overflatemontert og gjennomhulls PCB-montering på en intern SMT-PCB-produksjonslinje, med AOI internt og fastvarelasting eller eksternt levert funksjonstest på forespørsel.

SMT-montering

Montering med overflatemonteringsteknologi på den interne SMT-PCB-produksjonslinjen: pasta-trykking, pick-and-place og reflow.

Hullmontering

Selektiv gjennomgående hullmontering når SMT ikke passer for kontakter, store komponenter eller pinner med høy strøm.

Innebygd programvare

Fastvare lastes på produksjonslinjen, oppstart av kort, signert boot, versjonslogging per enhet knyttet til kortets serienummer.

Fastvareinnlasting

Firmware-lasting både inline og offline, med støtte for flere images, signerte bootloader-kjeder og logg per enhet.

Koordinering av eksternt levert funksjonstesting

AOI kjøres in-house på hvert kort. Funksjonstest (FCT) settes ut til partner-testhus når testplanen din krever det. Vi koordinerer overlevering, fiksturer og resultater.

Støtte for box-build

Fra delmontering til full systemintegrasjon: kabling, mekanikk, pakninger, antenneplassering, merking og emballasje.

Produksjonsstøtte

Støtte på produksjonssiden rundt monteringslinjen: planlegging, batchplanlegging, disiplin på production traveler, håndtering av endringsordrer.

Komponent­innkjøp

Vi skaffer komponenter mot din AVL når teamet ditt heller vil slippe å jage distributører. Alternativer flagges, dual-source identifiseres, og risiko for leveringstid avdekkes før datoene låses.

Second-source-montering

Parallell europeisk PCB-monteringskapasitet for produkter du allerede produserer et annet sted. Robust forsyningskjede uten IP-risiko.

Ofte stilte spørsmål

Hva er minimumsordrestørrelsen?

Ingen fast nedre grense. Vi kjører NPI-piloter fra én enhet og opp til gjentakende produksjon på titusener i året. Linjekapasiteten på ett skift ligger på rundt 4,8 millioner komponentplasseringer i året; programmer over det nivået planlegger vi sammen over flere skift under DFM- og BOM-gjennomgangen.

Hvilke leveringstider kan vi forvente?

Introduksjon av nye produkter tar omtrent 4 til 8 uker, avhengig av komponenttilgjengelighet og hvor klare testfixturene er. Gjentakende batcher kjøres vanligvis med 3 til 5 ukers takt når verktøy og testplan er på plass.

Tar dere hånd om komponentinnkjøp?

Ja. Vi jobber ut fra din godkjente leverandørliste (AVL) eller bygger en sammen med deg, inkludert dual-source-identifisering for å håndtere leveringstidrisiko. Vi flagger utgåtte komponenter og deler med lang leveringstid under DFM-gjennomgangen, og foreslår alternativer ved behov.

Hvilke designfiler aksepterer dere?

Gerber RS-274X, ODB++ og IPC-2581 for PCB-data. BOM som xlsx eller csv med produsentens delenumre. CPL- eller pick-and-place-fil som csv eller txt. Step-filer for kapslinger. Fastvarebinærfiler som hex, bin eller signerte image-bundles.

Hvordan verifiseres kvaliteten på loddeforbindelsene?

Automated optical inspection kjøres på hvert montert kort mot akseptansekriteriene i IPC-A-610. Vi støtter inspeksjonsprofiler for Class 2 og Class 3. Røntgeninspeksjon er tilgjengelig gjennom partnerlaboratorier for BGA og tette kort når det er nødvendig.

Hvorfor produsere i Europa?

Kortere ledetider til EU-kunder, raskere ingeniørkommunikasjon ved produktendringer, tilpasning til EU-regelverk (CE, RED, CRA, GDPR-posisjon) og kortere avstand i forsyningskjeden for reservedelsserier.

Send filer for tilbud

Energetika-VDS' ingeniørteam svarer innen én virkedag. NDA på forespørsel før filutveksling.